許正看著眼前的情景,聽著他們的匯報,心里反而更加冷靜了。
遇到困難,在他的預(yù)料之中。創(chuàng)新之路,從來都不是一帆風(fēng)順的。
他沒有表現(xiàn)出絲毫的慌亂或責(zé)備,而是走到機(jī)器旁,沉聲問了起來。
“具體卡在哪個環(huán)節(jié)了?參數(shù)調(diào)試?還是工藝操作?損失有多大?”
看到許正如此鎮(zhèn)定,葉百媚和多蒙的情緒也稍微平復(fù)了一些。
多蒙指著屏幕上的曲線圖。
“主要是自動纏繞環(huán)節(jié)。材料的張力反饋和預(yù)設(shè)值對不上,導(dǎo)致鋪層不均勻,有的地方緊,有的地方松。我們調(diào)整了幾次參數(shù),效果都不理想?!?/p>
一位老師傅補(bǔ)充著。
“許老板,這碳布太‘脆’了,下料裁剪的時候,刀速和角度稍微不對,邊緣就容易起毛刺或者出現(xiàn)微裂紋,影響后面卷制質(zhì)量,跟我們以前裁玻璃布完全兩個感覺?!?/p>
另一位負(fù)責(zé)固化爐的師傅也說,“固化升溫曲線也得重新摸索,這新材料對溫度太敏感,升得快了慢了,保溫時間長短,出來的竿體硬度韌性都不一樣……”
問題一個個擺了出來,都是新材料,新工藝帶來的新挑戰(zhàn)。
許正認(rèn)真聽著,點(diǎn)了點(diǎn)頭。
他環(huán)視了一圈周圍有些士氣低落的工人們,突然提高了聲音,語氣中充滿了鼓勵。
“同志們!遇到困難是正常的!我們現(xiàn)在做的,是全省、甚至全國可能都是頭一份的事情!用最先進(jìn)的碳纖維材料,做最高端的釣竿!沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以照搬,每一步都需要我們自己摸索、自己攻克!”
他的目光掃過每一個人。
“廢了幾批料,心疼嗎?心疼!但這點(diǎn)學(xué)費(fèi),我們必須交!也交得起!關(guān)鍵是從中吸取教訓(xùn),找到規(guī)律!”
他走到那臺出問題的數(shù)控纏繞機(jī)前,看向了多蒙和操作員。
“參數(shù)不對,就一遍一遍試!一次不行兩次,兩次不行十次!把所有嘗試的數(shù)據(jù)都詳細(xì)記錄下來!總能找到最優(yōu)解!”
他又看向負(fù)責(zé)裁剪的老師傅。
“刀速角度不對,就換刀片!調(diào)整角度!一次只微調(diào)一個參數(shù),對比效果!找出最適合這種材料的裁剪方法!”
“固化曲線更是核心!多蒙,你親自盯!一爐一爐地試,不同溫度、不同時間組合都試!每一爐出來的樣品,都做好標(biāo)記,進(jìn)行嚴(yán)格的性能測試!用數(shù)據(jù)說話!”
安排完畢,他再次看向所有人。