黑巖小說

第33章 搭建高爐（第2頁）

又捧來一些黃泥，大概捏了形狀模型，根據模型講解。眾長輩看了就懂，這和瓷窯原理是一樣的。

周懷民后世看多了這高爐煉鐵的短視頻，只是紙上談兵，也沒實操過，心里沒底。于是先搭建一個大概兩人高的小爐，先測試一下流程。

幾位長輩都是幾十年的老窯工，不多時，一個用高溫高壓耐火磚做的小高爐就已建好。

從庫窯拉開一車鐵礦，開始對鐵礦石進行預處理。

據《天工開物》記載，“凡砂鐵一拋土膜，即現其形，取來淘洗。入爐煎煉，熔化之后與錠鐵無殊也。”

天工開物是如此記載沒錯，但這世界，就是一個巨大的草臺班子。

因為此時的匠人，只是靠祖輩相傳的一些粗淺經驗，沒有毫無交流平臺不說，大多還被圈禁，知識擴散極慢。

在官營或規(guī)模較大的冶鐵工坊中，匠人多有經驗豐富之人，會有破碎、淘洗的步驟，但小規(guī)模的冶鐵，就不懂這里面的門道，直接把礦石倒入爐中完事。

高爐煉鐵，需往高爐中投放鐵礦石、焦炭、石灰石。

明末時的技術，很多都被《天工開物》完整的記載，大多用的是鐵礦石、木炭、石灰石。

為什么不用焦炭呢？

因為工匠都是經驗主義者，明朝的工匠早就想到用煤代替木炭來當燃燒，但煤中普遍都含硫，冶鐵過程中，一直解決不了硫害問題，煉出的鐵非常脆，難以使用。

工匠又不是發(fā)明家，何必冒著殺頭的危險，老老實實用木炭，把鐵煉出來拿工食銀不香嗎？所以還是活在舒適圈里，不敢創(chuàng)新研究。

還有一點，雖然焦炭能去除硫含量十中有五，但明朝煉鐵用的豎爐，爐溫也達不到脫硫，溫度是關鍵之處。

而周懷民是精取了后世所有技術的優(yōu)點，雖然他不是優(yōu)秀的冶鐵匠，但他站在巨人的肩膀上。

起點就是高爐煉鐵，用鐵礦石、焦炭、石灰石，全部預處理，然后鼓入熱風，提高爐溫，真正的脫硫、脫硅等其他雜質。提高鐵的凈度。

現在葫蘆谷的這一車鐵礦石，先用大鐵錘敲碎，然后用石碾粉碎，籮筐篩掉塵土，再倒入大陶缸中清洗。

焦炭現成的，不用忙活。

還剩石灰石，石灰石好說，后山到處都是，滴醋法即可找到。周家溝窯場因停了燒瓷，有很多廢窯，選幾個直接煅燒石灰石，再預處理粉碎。

一通忙活下來，這三樣預處理，花費了四五天的功夫。

現在還剩一個最關鍵問題，熱風鼓入。

這時代的冶鐵，是沒有熱風鼓入技術的，但其實這個才是關鍵。

用風箱鼓入空氣，特別是現在正是寒冬，空氣溫度在零下十度左右。進入高爐的冷氣，會持續(xù)為高爐降溫，爐溫上不去，那么鐵礦石中的硫、硅、磷等雜質就不能脫離。

而如果建造一個蓄熱式熱風爐，爐中架設陶瓷管道，為鼓入的空氣加熱至三百度以上，再送入高爐，那么無論是提升爐溫，和冶煉效率都會大幅度提升和改良。

所謂熱風爐，其實還是饅頭窯，用耐火磚作為內襯，外襯夯土，盡可能提高保暖性，避免熱量損失。窯中用耐火磚支撐陶瓷管，陶瓷管盡可能增加曲折，增大受熱面積，類似后世的暖氣管。同時也把高爐的排氣孔，接上陶瓷管，把高爐的熱氣導入熱風爐，這樣可以利用高爐的廢氣熱量，節(jié)省許多燃料。

熱風爐的燃料，就無需那么講究，直接燃燒煤球即可。

幾人又忙活了幾日，總算是把這一個小型的熱風爐，高爐，以及礦石預處理全部籌備完畢。

接下來，就是見證奇跡的時刻。紙上談兵行不行，試了就知道。