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            黑巖小說>明末從人民中來 > 第33章 搭建高爐(第2頁)

            第33章 搭建高爐(第2頁)

            又捧來一些黃泥,大概捏了形狀模型,根據(jù)模型講解。眾長輩看了就懂,這和瓷窯原理是一樣的。

            周懷民后世看多了這高爐煉鐵的短視頻,只是紙上談兵,也沒實操過,心里沒底。于是先搭建一個大概兩人高的小爐,先測試一下流程。

            幾位長輩都是幾十年的老窯工,不多時,一個用高溫高壓耐火磚做的小高爐就已建好。

            從庫窯拉開一車鐵礦,開始對鐵礦石進(jìn)行預(yù)處理。

            據(jù)《天工開物》記載,“凡砂鐵一拋土膜,即現(xiàn)其形,取來淘洗。入爐煎煉,熔化之后與錠鐵無殊也?!?/p>

            天工開物是如此記載沒錯,但這世界,就是一個巨大的草臺班子。

            因為此時的匠人,只是靠祖輩相傳的一些粗淺經(jīng)驗,沒有毫無交流平臺不說,大多還被圈禁,知識擴(kuò)散極慢。

            在官營或規(guī)模較大的冶鐵工坊中,匠人多有經(jīng)驗豐富之人,會有破碎、淘洗的步驟,但小規(guī)模的冶鐵,就不懂這里面的門道,直接把礦石倒入爐中完事。

            高爐煉鐵,需往高爐中投放鐵礦石、焦炭、石灰石。

            明末時的技術(shù),很多都被《天工開物》完整的記載,大多用的是鐵礦石、木炭、石灰石。

            為什么不用焦炭呢?

            因為工匠都是經(jīng)驗主義者,明朝的工匠早就想到用煤代替木炭來當(dāng)燃燒,但煤中普遍都含硫,冶鐵過程中,一直解決不了硫害問題,煉出的鐵非常脆,難以使用。

            工匠又不是發(fā)明家,何必冒著殺頭的危險,老老實實用木炭,把鐵煉出來拿工食銀不香嗎?所以還是活在舒適圈里,不敢創(chuàng)新研究。

            還有一點,雖然焦炭能去除硫含量十中有五,但明朝煉鐵用的豎爐,爐溫也達(dá)不到脫硫,溫度是關(guān)鍵之處。

            而周懷民是精取了后世所有技術(shù)的優(yōu)點,雖然他不是優(yōu)秀的冶鐵匠,但他站在巨人的肩膀上。

            起點就是高爐煉鐵,用鐵礦石、焦炭、石灰石,全部預(yù)處理,然后鼓入熱風(fēng),提高爐溫,真正的脫硫、脫硅等其他雜質(zhì)。提高鐵的凈度。

            現(xiàn)在葫蘆谷的這一車鐵礦石,先用大鐵錘敲碎,然后用石碾粉碎,籮筐篩掉塵土,再倒入大陶缸中清洗。

            焦炭現(xiàn)成的,不用忙活。

            還剩石灰石,石灰石好說,后山到處都是,滴醋法即可找到。周家溝窯場因停了燒瓷,有很多廢窯,選幾個直接煅燒石灰石,再預(yù)處理粉碎。

            一通忙活下來,這三樣預(yù)處理,花費了四五天的功夫。

            現(xiàn)在還剩一個最關(guān)鍵問題,熱風(fēng)鼓入。

            這時代的冶鐵,是沒有熱風(fēng)鼓入技術(shù)的,但其實這個才是關(guān)鍵。

            用風(fēng)箱鼓入空氣,特別是現(xiàn)在正是寒冬,空氣溫度在零下十度左右。進(jìn)入高爐的冷氣,會持續(xù)為高爐降溫,爐溫上不去,那么鐵礦石中的硫、硅、磷等雜質(zhì)就不能脫離。

            而如果建造一個蓄熱式熱風(fēng)爐,爐中架設(shè)陶瓷管道,為鼓入的空氣加熱至三百度以上,再送入高爐,那么無論是提升爐溫,和冶煉效率都會大幅度提升和改良。

            所謂熱風(fēng)爐,其實還是饅頭窯,用耐火磚作為內(nèi)襯,外襯夯土,盡可能提高保暖性,避免熱量損失。窯中用耐火磚支撐陶瓷管,陶瓷管盡可能增加曲折,增大受熱面積,類似后世的暖氣管。同時也把高爐的排氣孔,接上陶瓷管,把高爐的熱氣導(dǎo)入熱風(fēng)爐,這樣可以利用高爐的廢氣熱量,節(jié)省許多燃料。

            熱風(fēng)爐的燃料,就無需那么講究,直接燃燒煤球即可。

            幾人又忙活了幾日,總算是把這一個小型的熱風(fēng)爐,高爐,以及礦石預(yù)處理全部籌備完畢。

            接下來,就是見證奇跡的時刻。紙上談兵行不行,試了就知道。

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