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第77章 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)（第2頁(yè)）

不是不能用，而是無(wú)法適配標(biāo)準(zhǔn)外殼?！?/p>

儲(chǔ)能玉芯區(qū)的石臺(tái)上，新添置的量具整齊排列。李硯帶著三名算術(shù)好的弟子正在校準(zhǔn)卡尺，這些用云紋鋼打造的工具能精確到

0。01

寸，卡尺上的刻度對(duì)應(yīng)著青銅板的數(shù)據(jù)?！耙郧皯{手感打磨，十塊玉芯能配進(jìn)外殼的只有三塊。”

李硯將卡尺卡在玉芯上，紅針精準(zhǔn)指在

3。2

寸刻度，“現(xiàn)在按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，合格率提升到八成，材料浪費(fèi)減少一半?！?/p>

旁邊的模板架上掛滿了銅制模具，每個(gè)模具都刻著不同規(guī)格的回路紋路。負(fù)責(zé)刻印的弟子不再自由繪制，而是將靈紋玉固定在模具下，用特制的刻筆沿著凹槽刻畫。阿芷檢查著剛刻好的玉芯，用透光鏡照射時(shí)，回路紋路在光屏上形成完美的重疊投影：“標(biāo)準(zhǔn)模板讓紋路誤差從

0。5

分降到

0。1

分，這樣玉符電池的能量傳輸效率更穩(wěn)定?！?/p>

封裝材料區(qū)的變革最為顯著。石根帶領(lǐng)弟子們制作了標(biāo)準(zhǔn)化的量勺和攪拌器，靈脂、雷紋石粉、靈能苔蘚膠的配比被嚴(yán)格控制在

“3:2:5”。每個(gè)陶缸外都貼著標(biāo)簽，記錄著材料批次、攪拌時(shí)間和測(cè)試結(jié)果?！耙郧皯{經(jīng)驗(yàn)調(diào)配，同一批次的封裝膠性能能差三成?！?/p>

石根展示著新配方的測(cè)試數(shù)據(jù)，“現(xiàn)在用標(biāo)準(zhǔn)量具，三批膠的靈氣泄漏率都穩(wěn)定在

3%

左右?！?/p>

分工體系也隨之優(yōu)化。工坊被細(xì)分為五個(gè)專職小組：采礦組負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)挑選礦石，提煉組專注玉芯凈化，刻印組專攻回路模板，封裝組專精材料配比，最后由組裝組將標(biāo)準(zhǔn)化部件整合。每個(gè)小組都有

“工藝卡”，上面詳細(xì)記錄著操作步驟、質(zhì)量要求和常見問題處理方法。

“就像流水線上的齒輪，每個(gè)小組都是關(guān)鍵一環(huán)。”

程明巡視到組裝區(qū)時(shí)，看到弟子們正將標(biāo)準(zhǔn)化部件快速拼接。以前需要半個(gè)時(shí)辰調(diào)試的玉符電池，現(xiàn)在一刻鐘就能組裝完成，而且所有接口都嚴(yán)絲合縫。鐵牛舉著剛組裝好的電池展示：“外殼的卡槽尺寸統(tǒng)一，玉芯一放就到位，再也不用敲敲打打調(diào)整了！”

質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)新增了