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第583章 稀有礦產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備季度維護(hù)（第1頁(yè)）

藝人簽約環(huán)節(jié)同樣順利，tVb藝人管理部總監(jiān)王浩公布了15部新劇的主演簽約情況：50名tVb簽約藝人中，35人將參與新劇主演或重要配角，其中古天樂(lè)、佘詩(shī)曼、林峰等一線藝人各主演2部劇，確保劇集的收視號(hào)召力；同時(shí)，通過(guò)影視聯(lián)盟資源，已與內(nèi)地演員周迅、高圓圓，香江藝人梁朝偉、劉嘉玲等達(dá)成合作意向，簽約率達(dá)100%，所有藝人片酬均控制在預(yù)算范圍內(nèi)，一線藝人單集片酬最高為15萬(wàn)港元，平均片酬較2009年上漲8%，符合行業(yè)水平。

資金預(yù)算討論環(huán)節(jié)，tVb財(cái)務(wù)部經(jīng)理趙敏詳細(xì)介紹了3。5億港元資金的使用規(guī)劃：制作成本2。45億港元（占比70%，包括演員片酬9800萬(wàn)港元、導(dǎo)演編劇費(fèi)用3500萬(wàn)港元、服裝道具4200萬(wàn)港元、場(chǎng)地租賃2800萬(wàn)港元、拍攝設(shè)備租賃2100萬(wàn)港元、后期制作2100萬(wàn)港元）；宣發(fā)成本7000萬(wàn)港元（占比20%，包括電視廣告2100萬(wàn)港元、網(wǎng)絡(luò)推廣1750萬(wàn)港元、戶外廣告1400萬(wàn)港元、活動(dòng)宣傳1050萬(wàn)港元、媒體公關(guān)700萬(wàn)港元）；應(yīng)急儲(chǔ)備3500萬(wàn)港元（占比10%，用于應(yīng)對(duì)拍攝過(guò)程中的突發(fā)情況）。資金來(lái)源包括tVb自有資金2億港元、影視聯(lián)盟聯(lián)合投資1億港元、廣告招商贊助5000萬(wàn)港元，資金已全部落實(shí)，無(wú)缺口。

時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排環(huán)節(jié)，林敏公布了15部新劇的全流程時(shí)間表：2009年下半年至2010年1月為籌備期（完成劇本打磨、演員簽約、場(chǎng)地布置）；2010年2月至8月為拍攝期（按題材分批次拍攝，懸疑劇、職場(chǎng)劇優(yōu)先拍攝，古裝劇、年代劇同步推進(jìn)）；2010年4月至10月為后期制作期（拍攝與后期并行，確保劇集按時(shí)播出）；2010年6月至12月為播出期（黃金檔每月推出1-2部重點(diǎn)劇，非黃金檔播出輕喜劇、愛(ài)情劇），所有劇集均能按計(jì)劃完成，無(wú)延期風(fēng)險(xiǎn)。

會(huì)議最后，陳濤作總結(jié)發(fā)言：“今天的籌備會(huì)非常成功，15部新劇項(xiàng)目全部確定，資源整合順利，資金、藝人、場(chǎng)地等核心要素均已落實(shí)，這離不開(kāi)各位的大力支持。接下來(lái)，tVb將成立新劇項(xiàng)目專項(xiàng)工作組，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)拍攝、制作、宣發(fā)等各項(xiàng)工作，每周召開(kāi)進(jìn)度會(huì)議，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)。希望大家秉持‘品質(zhì)至上’的理念，精心打磨每一部作品，讓2010年tVb的新劇再創(chuàng)收視輝煌，為影視聯(lián)盟的發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量！”

上午12點(diǎn)30分，會(huì)議圓滿結(jié)束，參會(huì)人員紛紛簽訂合作意向書，明確后續(xù)對(duì)接人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。tVb與京市影視集團(tuán)、鵬城文創(chuàng)等聯(lián)盟成員簽訂了資源共享協(xié)議，與可口可樂(lè)、匯豐銀行等簽訂了廣告贊助協(xié)議，與所有主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)簽訂了拍攝合同，所有簽約流程均順利完成，無(wú)任何分歧或阻礙。

會(huì)議結(jié)束后，tVb立即啟動(dòng)新劇籌備工作，劇本打磨、演員集訓(xùn)、場(chǎng)地布置等工作同步展開(kāi)。編劇部組織了20場(chǎng)劇本研討會(huì)，邀請(qǐng)行業(yè)專家和觀眾代表對(duì)劇本進(jìn)行優(yōu)化；藝人管理部安排了15場(chǎng)專項(xiàng)集訓(xùn)，包括懸疑劇的警隊(duì)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)、古裝劇的禮儀形體培訓(xùn)、職場(chǎng)劇的行業(yè)技能培訓(xùn)；制作部完成了3個(gè)攝影棚的場(chǎng)景搭建，采購(gòu)了2000套服裝、5000件道具，確保拍攝工作能按時(shí)啟動(dòng)。

截至2009年下半年末，15部新劇的籌備工作已完成60%，其中《暗夜追蹤》《律政先鋒4》《家好月圓2》3部劇已進(jìn)入拍攝倒計(jì)時(shí)，劇本打磨完畢，演員檔期確定，場(chǎng)地布置完成，道具設(shè)備到位，預(yù)計(jì)2010年2月正式開(kāi)機(jī)拍攝；其他12部劇的籌備工作也按計(jì)劃推進(jìn)，劇本修改、演員集訓(xùn)、場(chǎng)地租賃等均已完成關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，無(wú)任何延誤或問(wèn)題。

tVb2010年度新劇項(xiàng)目籌備會(huì)的順利召開(kāi)，標(biāo)志著tVb在內(nèi)容創(chuàng)作和資源整合方面邁出了堅(jiān)實(shí)一步，15部多元題材的新劇將為觀眾帶來(lái)豐富的視聽(tīng)體驗(yàn)，同時(shí)借助影視聯(lián)盟的資源優(yōu)勢(shì)，tVb的市場(chǎng)影響力將進(jìn)一步擴(kuò)大，為香江影視行業(yè)的發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力。

2009年下半年的渤海灣，寒意漸深，清晨的氣溫已降至0c以下，凜冽的海風(fēng)裹挾著細(xì)小的沙粒，拍打在飛天集團(tuán)稀有礦產(chǎn)項(xiàng)目基地的廠房外壁上，發(fā)出沉悶的聲響。

生產(chǎn)車間內(nèi)，此前連續(xù)數(shù)月高強(qiáng)度運(yùn)行的各類生產(chǎn)設(shè)備暫時(shí)停止了轟鳴，300臺(tái)（套）核心生產(chǎn)設(shè)備與150臺(tái)（套）輔助設(shè)備整齊排列，這些設(shè)備涵蓋了稀有礦產(chǎn)提煉、加工、檢測(cè)的全流程，經(jīng)過(guò)持續(xù)的原料處理、合金熔煉、制粉成型、燒結(jié)后處理等工序，部分零部件已出現(xiàn)輕微磨損，部分檢測(cè)儀表精度出現(xiàn)微小偏差，若不及時(shí)維護(hù)，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全。為貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的設(shè)備管理理念，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、降低故障率，集團(tuán)按計(jì)劃啟動(dòng)了稀有礦產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備季度維護(hù)工作，這也是項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái)的第二次大規(guī)模全面維護(hù)，旨在通過(guò)系統(tǒng)性、精細(xì)化的維護(hù)保養(yǎng)，為后續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)和產(chǎn)能提升筑牢硬件基礎(chǔ)。

維護(hù)工作籌備階段歷時(shí)1個(gè)月，集團(tuán)成立了以設(shè)備部總監(jiān)王剛為組長(zhǎng)的維護(hù)專項(xiàng)小組，小組核心成員包括設(shè)備部25人、生產(chǎn)部15人、研發(fā)部10人、安全部8人、財(cái)務(wù)部7人、采購(gòu)部5人、外部設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)專家10人，共計(jì)80人，其中高級(jí)工程師22人、中級(jí)工程師35人、初級(jí)工程師23人，覆蓋機(jī)械、電氣、儀表、自動(dòng)化控制等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，平均從業(yè)年限8年以上，具備豐富的工業(yè)設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，其中15人參與過(guò)同類稀有礦產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)工作，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和維護(hù)要點(diǎn)。

維護(hù)專項(xiàng)小組制定了《稀有礦產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備季度維護(hù)實(shí)施方案》，方案共68頁(yè)，詳細(xì)明確了維護(hù)目標(biāo)、維護(hù)范圍、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、人員分工、資金預(yù)算等核心內(nèi)容，經(jīng)集團(tuán)管理層審議通過(guò)后正式執(zhí)行。維護(hù)目標(biāo)設(shè)定為：設(shè)備運(yùn)行效率提升10%，從維護(hù)前的85%提升至95%以上；設(shè)備故障率降低至0。5%以下，較維護(hù)前的3%下降2。5個(gè)百分點(diǎn)；設(shè)備精度達(dá)標(biāo)率100%，關(guān)鍵參數(shù)波動(dòng)范圍控制在±0。1%以內(nèi)；設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)2年以上；維護(hù)期間安全生產(chǎn)零事故、零傷亡。

維護(hù)資金總預(yù)算5000萬(wàn)港元，資金來(lái)源為集團(tuán)自有資金，專項(xiàng)用于維護(hù)設(shè)備采購(gòu)、零部件更換、工具耗材采購(gòu)、外部專家咨詢、人員加班補(bǔ)貼等，具體預(yù)算分配如下：維護(hù)設(shè)備采購(gòu)1200萬(wàn)港元，占比24%；零部件更換2000萬(wàn)港元，占比40%；工具耗材采購(gòu)800萬(wàn)港元，占比16%；外部專家咨詢300萬(wàn)港元，占比6%；人員加班補(bǔ)貼400萬(wàn)港元，占比8%；應(yīng)急儲(chǔ)備300萬(wàn)港元，占比6%。所有資金?？顚Ｓ?，由財(cái)務(wù)部專人負(fù)責(zé)核算管理，確保每一筆支出都有據(jù)可查。

維護(hù)設(shè)備與工具采購(gòu)工作提前20天完成，專項(xiàng)小組通過(guò)公開(kāi)招標(biāo)方式，選擇了國(guó)內(nèi)外知名設(shè)備供應(yīng)商，采購(gòu)了20臺(tái)（套）專業(yè)維護(hù)設(shè)備和500余種工具耗材，其中核心維護(hù)設(shè)備包括：10臺(tái)高精度液壓千斤頂（型號(hào)qLd-50，額定起重量50噸，起重高度200mm，精度±0。5mm）、4臺(tái)超聲波探傷儀（型號(hào)ctS-9006，探測(cè)深度0-200mm，分辨率0。1mm）、2臺(tái)激光對(duì)中儀（型號(hào)FixturlaserxA，測(cè)量精度±0。01mmm）、2臺(tái)振動(dòng)分析儀（型號(hào)Vm-63A，測(cè)量范圍0。1-100mms，精度±1%）、1臺(tái)紅外熱像儀（型號(hào)Fluketi25，測(cè)溫范圍-20c至350c，精度±2%）、1臺(tái)超聲波清洗機(jī)（型號(hào)VGt-2013，功率1800w，清洗槽尺寸600x400x500mm），所有設(shè)備均經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)檢測(cè)，符合維護(hù)工作要求。

零部件采購(gòu)方面，專項(xiàng)小組提前梳理了各設(shè)備的易損零部件清單，共采購(gòu)各類零部件件，涵蓋機(jī)械零部件、電氣零部件、儀表零部件、密封件等四大類：機(jī)械零部件包括軸承800套（型號(hào)SKF6215-2Z，內(nèi)徑75mm，外徑130mm，寬度31mm）、齒輪300個(gè)（模數(shù)2。5，齒數(shù)40，壓力角20°）、輸送帶50條（寬度1。2米，長(zhǎng)度20米，厚度15mm，材質(zhì)聚氨酯）、聯(lián)軸器200個(gè)（型號(hào)Jm210，公稱扭矩1000N·m）；電氣零部件包括電機(jī)50臺(tái)（型號(hào)Y2-200L-4，功率30kw，轉(zhuǎn)速1480rmin）、接觸器300個(gè)（型號(hào)施耐德Lc1-d65m7c，額定電流65A，控制電壓220V）、變頻器20臺(tái)（型號(hào)西門子mm440，功率37kw，輸入電壓380V）、傳感器1000個(gè)（包括溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器，精度均為±0。1%）；儀表零部件包括壓力表500塊（量程0-10mpa，精度0。4級(jí)）、流量計(jì)300臺(tái)（型號(hào)電磁流量計(jì)LdG-100，測(cè)量范圍0-100m3h，精度±0。5%）、溫度計(jì)200支（量程0-1200c，精度±1c）；密封件包括密封圈個(gè)（材質(zhì)氟橡膠，耐溫-20c至200c，耐壓10mpa）、密封墊5000個(gè)（材質(zhì)石墨，厚度3mm，耐酸堿腐蝕），所有零部件均為設(shè)備原廠配套產(chǎn)品或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)替代件，確保與設(shè)備完全適配。

維護(hù)流程分為籌備階段、分區(qū)維護(hù)階段、系統(tǒng)調(diào)試階段、質(zhì)量驗(yàn)收階段四個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)工作按生產(chǎn)車間區(qū)域劃分，共分為原料預(yù)處理區(qū)、合金熔煉區(qū)、制粉成型區(qū)、燒結(jié)后處理區(qū)、檢測(cè)區(qū)、輔助設(shè)備區(qū)6個(gè)維護(hù)區(qū)域，各區(qū)域同步推進(jìn)，互不干擾，總維護(hù)周期為30天。

籌備階段（第1-3天）：維護(hù)專項(xiàng)小組對(duì)所有參與維護(hù)的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理預(yù)案等，培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)共計(jì)16小時(shí)，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行理論考試和實(shí)操考核，考核合格者方可上崗，考核通過(guò)率100%；同時(shí)，對(duì)維護(hù)區(qū)域進(jìn)行安全隔離，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（共50個(gè)，包括“設(shè)備維護(hù)中，禁止入內(nèi)”“小心地滑”“高壓危險(xiǎn)”等），搭建臨時(shí)維護(hù)工作臺(tái)（20個(gè)，長(zhǎng)3米、寬1。5米、高0。8米，承重5噸），將維護(hù)設(shè)備、零部件、工具耗材按區(qū)域擺放到位，確保維護(hù)工作有序開(kāi)展；生產(chǎn)部提前完成車間原料清空、設(shè)備停機(jī)降溫、管道泄壓等工作，為維護(hù)創(chuàng)造安全環(huán)境。

分區(qū)維護(hù)階段（第4-25天）：各區(qū)域維護(hù)小組按方案開(kāi)展全面維護(hù)，每個(gè)小組配備13-14名維護(hù)人員、3-4臺(tái)核心維護(hù)設(shè)備，由1名高級(jí)工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。

原料預(yù)處理區(qū)維護(hù)：該區(qū)域共有設(shè)備60臺(tái)（套），包括顎式破碎機(jī)10臺(tái)、行星式球磨機(jī)20臺(tái)、真空干燥箱15臺(tái)、激光粒度儀15臺(tái)。維護(hù)人員首先對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行解體檢查，拆除破碎機(jī)顎板（材質(zhì)高錳鋼，厚度100mm），使用超聲波探傷儀檢測(cè)顎板磨損情況，磨損量超過(guò)5mm的顎板全部更換（共更換8塊），然后清洗破碎機(jī)腔體，清除殘留原料粉塵（采用高壓水槍清洗，水壓30mpa，配合專用清洗劑），檢查偏心軸、軸承等傳動(dòng)部件，添加鋰基潤(rùn)滑脂（型號(hào)3號(hào)，添加量每臺(tái)5kg），校準(zhǔn)破碎機(jī)出料粒度調(diào)節(jié)裝置，確保出料粒度偏差控制在±0。1mm以內(nèi)；行星式球磨機(jī)的維護(hù)重點(diǎn)是球磨罐和研磨球，檢查球磨罐內(nèi)壁磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的球磨罐（共更換12個(gè)，材質(zhì)瑪瑙，容積4L），篩選研磨球（材質(zhì)氧化鋯，直徑10mm），去除破損、變形的研磨球（共更換300個(gè)），清洗球磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油（型號(hào)N46，添加量每臺(tái)3L），測(cè)試球磨機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，確保轉(zhuǎn)速波動(dòng)范圍≤±5rmin；真空干燥箱維護(hù)包括清洗內(nèi)膽（采用無(wú)水乙醇擦拭，去除殘留污垢），檢查加熱管（共更換損壞的加熱管15根，功率1kw根），校準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)，使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)檢測(cè)箱內(nèi)各點(diǎn)溫度，確?？販鼐冗_(dá)到±1c；激光粒度儀維護(hù)包括清潔光學(xué)鏡頭（使用專用鏡頭紙和鏡頭清潔劑），校準(zhǔn)激光發(fā)射器，使用標(biāo)準(zhǔn)粒度樣品（粒徑10μm）進(jìn)行精度校準(zhǔn)，確保測(cè)量誤差≤±2%。

合金熔煉區(qū)維護(hù)：該區(qū)域共有設(shè)備40臺(tái)（套），包括真空感應(yīng)熔煉爐15臺(tái)、氬氣保護(hù)熔煉爐15臺(tái)、中頻感應(yīng)爐10臺(tái)，是維護(hù)工作的重點(diǎn)區(qū)域。真空感應(yīng)熔煉爐的維護(hù)步驟最為復(fù)雜：首先關(guān)閉電源和真空系統(tǒng)，待爐體冷卻至室溫（≤50c）后，打開(kāi)爐門，使用耐高溫清洗劑清洗爐膛（材質(zhì)石墨，容積0。5m3），去除爐壁殘留的合金渣（采用機(jī)械刮削與高壓氣吹相結(jié)合的方式），檢查爐膛保溫層（材質(zhì)氧化鋁纖維，厚度200mm），更換破損部分（共更換保溫層10㎡）；然后拆卸加熱線圈（材質(zhì)銅，截面積10mm2），使用超聲波探傷儀檢測(cè)線圈是否存在裂紋、短路等問(wèn)題，對(duì)線圈表面進(jìn)行絕緣處理（涂抹高溫絕緣漆，厚度0。5mm），檢查線圈冷卻水路，確保無(wú)漏水、堵塞情況；接下來(lái)檢查真空系統(tǒng)，拆卸真空泵（型號(hào)2xZ-4，抽氣速率4Ls），清洗泵體內(nèi)部，更換真空泵油（型號(hào)100#，添加量每臺(tái)2L），測(cè)試真空度，確保真空度≤1。33x10?3pa；最后校準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)，使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)熔煉溫度，確保溫度控制精度±5c。氬氣保護(hù)熔煉爐的維護(hù)重點(diǎn)是氬氣純度控制系統(tǒng)，更換氬氣過(guò)濾器（共更換30個(gè)，過(guò)濾精度0。1μm），檢查氬氣管道密封性（采用肥皂水檢漏法），確保無(wú)泄漏，校準(zhǔn)氬氣流量控制器，使流量波動(dòng)范圍≤±0。1Lmin；中頻感應(yīng)爐維護(hù)包括檢查感應(yīng)圈（材質(zhì)紫銅，厚度5mm），更換損壞的感應(yīng)圈（共更換5個(gè)），清洗爐體冷卻系統(tǒng)，更換冷卻水泵（共更換8臺(tái)，流量50m3h），校準(zhǔn)功率輸出系統(tǒng)，確保功率波動(dòng)≤±1kw。

制粉成型區(qū)維護(hù)：該區(qū)域共有設(shè)備80臺(tái)（套），包括氣流粉碎機(jī)40臺(tái)、氮?dú)獗Ｗo(hù)制粉機(jī)20臺(tái)、粉末壓片機(jī)20臺(tái)。氣流粉碎機(jī)維護(hù)：拆卸粉碎室（材質(zhì)不銹鋼304），使用高壓空氣（壓力0。8mpa）吹掃粉碎室內(nèi)殘留粉末，檢查粉碎噴嘴（共更換磨損的噴嘴40個(gè)，材質(zhì)鎢鋼），校準(zhǔn)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速，確保轉(zhuǎn)速精度±10rmin，測(cè)試粉碎效率，通過(guò)激光粒度儀檢測(cè)產(chǎn)品粒度，確保粒度控制在3-5μm。氮?dú)獗Ｗo(hù)制粉機(jī)維護(hù)：檢查氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)，更換密封墊圈（共更換60個(gè)，材質(zhì)丁腈橡膠），檢測(cè)氮?dú)饧兌龋_保純度≥99。99%，清洗制粉機(jī)內(nèi)部腔體，更換磨損的研磨部件（共更換30套），校準(zhǔn)制粉機(jī)出料速度，確保速度波動(dòng)≤±1kgh。粉末壓片機(jī)維護(hù)：拆卸壓片機(jī)模具（共拆卸20套，材質(zhì)cr12moV），清洗模具表面，去除殘留粉末，檢查模具磨損情況，對(duì)磨損模具進(jìn)行研磨修復(fù)（共修復(fù)15套），更換無(wú)法修復(fù)的模具（共更換5套），校準(zhǔn)壓片機(jī)壓力控制系統(tǒng)，確保壓力精度±1mpa，測(cè)試壓片密度，確保成型坯體密度≥5。8gcm3。

燒結(jié)后處理區(qū)維護(hù)：該區(qū)域共有設(shè)備60臺(tái)（套），包括真空燒結(jié)爐25臺(tái)、氫氣保護(hù)燒結(jié)爐20臺(tái)、高精度磨床15臺(tái)。真空燒結(jié)爐維護(hù)：關(guān)閉真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，待爐體冷卻后，清洗爐膛（材質(zhì)鉬片），去除燒結(jié)殘留的氧化物（采用砂紙打磨），檢查加熱元件（共更換損壞的加熱元件50根，材質(zhì)硅鉬棒），校準(zhǔn)升溫速率控制系統(tǒng)，確保升溫速率精度±1cmin，測(cè)試真空度保持能力，確保真空度在2小時(shí)內(nèi)下降≤1。33x10?2pa。氫氣保護(hù)燒結(jié)爐維護(hù)：檢查氫氣管道密封性（采用氫氣檢漏儀），更換氫氣減壓閥（共更換30個(gè)，耐壓10mpa），校準(zhǔn)氫氣流量控制器，確保流量精度±0。5Lmin，清洗爐體回火系統(tǒng)，更換回火網(wǎng)（共更換25個(gè)，材質(zhì)不銹鋼316）。高精度磨床維護(hù)：拆卸砂輪（共更換磨損的砂輪30個(gè)，材質(zhì)白剛玉），清洗磨床導(dǎo)軌（采用煤油擦拭），添加導(dǎo)軌油（型號(hào)L-AN46，添加量每臺(tái)10L），校準(zhǔn)磨床精度，使用激光干涉儀檢測(cè)磨削精度，確保精度±0。001mm。

檢測(cè)區(qū)維護(hù)：該區(qū)域共有設(shè)備30臺(tái)（套），包括永磁材料磁性能測(cè)試儀10臺(tái)、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)8臺(tái)、居里溫度測(cè)試儀6臺(tái)、光譜分析儀6臺(tái)。永磁材料磁性能測(cè)試儀維護(hù)：清潔測(cè)試探頭（采用無(wú)水乙醇擦拭），校準(zhǔn)磁場(chǎng)強(qiáng)度，使用標(biāo)準(zhǔn)磁體（磁能積45mGoe）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度±1%，檢查儀器電路系統(tǒng)，更換老化的電容（共更換20個(gè)，容量1000μF），測(cè)試儀器數(shù)據(jù)采集速度，確保數(shù)據(jù)采集延遲≤0。1s。振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)維護(hù)：校準(zhǔn)振動(dòng)頻率（50hz），確保頻率精度±0。1hz，清潔樣品臺(tái)，檢查磁強(qiáng)計(jì)線圈，更換損壞的線圈（共更換3個(gè)），使用標(biāo)準(zhǔn)樣品（磁極化強(qiáng)度1t）進(jìn)行精度校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度±0。01t。居里溫度測(cè)試儀維護(hù)：校準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)，使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（居里溫度585c的鎳片）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度測(cè)量精度±1c，檢查加熱爐體，更換加熱絲（共更換12根，功率500w），測(cè)試儀器升溫速率，確保升溫速率±5cmin。光譜分析儀維護(hù)：清潔光學(xué)系統(tǒng)（包括光柵、透鏡），更換光源燈（共更換8個(gè)，波長(zhǎng)范圍190-900nm），校準(zhǔn)分析軟件，使用標(biāo)準(zhǔn)樣品（已知成分的合金錠）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保元素檢測(cè)精度±0。001%。

輔助設(shè)備區(qū)維護(hù)：該區(qū)域共有設(shè)備150臺(tái)（套），包括輸送帶50條、真空泵40臺(tái)、空壓機(jī)30臺(tái)、冷卻水泵30臺(tái)。輸送帶維護(hù)：檢查輸送帶表面磨損情況，更換破損的輸送帶（共更換10條），調(diào)整輸送帶張緊度，確保張緊力均勻（每米張力50N），潤(rùn)滑輸送帶滾筒軸承（添加鋰基潤(rùn)滑脂，每臺(tái)2kg），測(cè)試輸送帶運(yùn)行速度，確保速度波動(dòng)≤±0。1ms。真空泵維護(hù)：拆卸真空泵腔體，清洗內(nèi)部葉輪（采用專用清洗劑），更換真空泵油（共添加真空泵油200L），檢查真空泵密封件，更換老化的密封件（共更換80個(gè)），測(cè)試真空泵抽氣速率，確保抽氣速率符合設(shè)備要求?？諌簷C(jī)維護(hù)：排放空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水（共排放50L），更換空氣過(guò)濾器（共更換60個(gè)，過(guò)濾精度1μm），檢查空壓機(jī)皮帶張力，調(diào)整皮帶松緊度（張力值50N），潤(rùn)滑空壓機(jī)曲軸箱（添加機(jī)油，每臺(tái)5L），測(cè)試空壓機(jī)排氣壓力，確保壓力穩(wěn)定在0。8mpa。冷卻水泵維護(hù)：拆卸水泵葉輪，清洗葉輪表面水垢（采用除垢劑），檢查水泵軸承，更換損壞的軸承（共更換40個(gè)），測(cè)試水泵流量和揚(yáng)程，確保流量偏差≤±1m3h，揚(yáng)程偏差≤±0。5m。

系統(tǒng)調(diào)試階段（第26-28天）：各區(qū)域維護(hù)完成后，維護(hù)專項(xiàng)小組對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按生產(chǎn)流程逐區(qū)域啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載運(yùn)行和負(fù)載試運(yùn)行?？蛰d運(yùn)行階段（2天）：?jiǎn)?dòng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（包括轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、真空度等），記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，無(wú)異常振動(dòng)、噪音（噪音≤85db）。負(fù)載試運(yùn)行階段（1天）：投入少量原料進(jìn)行模擬生產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模為正常產(chǎn)能的20%，對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)（包括純度、粒度、磁性能等），確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)行效率達(dá)到95%以上。調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)3臺(tái)氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪轉(zhuǎn)速波動(dòng)略大，維護(hù)人員立即進(jìn)行調(diào)整校準(zhǔn)，問(wèn)題迅速解決，無(wú)其他異常情況。

質(zhì)量驗(yàn)收階段（第29-30天）：集團(tuán)成立質(zhì)量驗(yàn)收小組，由生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、設(shè)備部總監(jiān)、安全部總監(jiān)及外部專家組成，共15人，制定了《設(shè)備維護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，從設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、安全性能、維護(hù)記錄四個(gè)維度進(jìn)行全面驗(yàn)收。設(shè)備運(yùn)行參數(shù)驗(yàn)收：隨機(jī)抽取50臺(tái)核心設(shè)備，檢測(cè)其轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、精度等參數(shù)，合格率100%，其中90%的設(shè)備參數(shù)優(yōu)于維護(hù)前水平，設(shè)備運(yùn)行效率平均提升12%，超過(guò)預(yù)設(shè)的10%目標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收：對(duì)負(fù)載試運(yùn)行階段生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，共抽取100個(gè)樣品，檢測(cè)純度、粒度、磁能積、矯頑力等指標(biāo)，合格率100%，產(chǎn)品純度平均達(dá)99。997%，磁能積達(dá)46。5mGoe，較維護(hù)前提升0。5mGoe。安全性能驗(yàn)收：檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置（包括防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕、報(bào)警系統(tǒng)等），共檢測(cè)120個(gè)安全點(diǎn)位，全部符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)安全隱患。維護(hù)記錄驗(yàn)收：核查所有設(shè)備的維護(hù)記錄，包括維護(hù)人員簽字、維護(hù)時(shí)間、更換零部件清單、檢測(cè)數(shù)據(jù)等，記錄完整、規(guī)范，符合集團(tuán)設(shè)備管理要求。驗(yàn)收小組一致同意維護(hù)工作通過(guò)驗(yàn)收，設(shè)備可正式恢復(fù)生產(chǎn)。

維護(hù)工作完成后，維護(hù)專項(xiàng)小組召開(kāi)總結(jié)會(huì)議，王剛向王莽匯報(bào)：“王總，本次季度維護(hù)工作圓滿完成，歷時(shí)30天，投入5000萬(wàn)港元，對(duì)450臺(tái)（套）設(shè)備進(jìn)行了全面維護(hù)，更換零部件件，設(shè)備運(yùn)行效率提升12%，故障率降至0。3%，低于預(yù)設(shè)的0。5%目標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提升。接下來(lái)，我們將建立設(shè)備維護(hù)長(zhǎng)效機(jī)制，每月進(jìn)行一次小型維護(hù)，每季度進(jìn)行一次全面維護(hù)，同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，通過(guò)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備參數(shù)，提前預(yù)判潛在故障，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行?！?/p>

王莽對(duì)維護(hù)工作給予高度評(píng)價(jià)：“設(shè)備是生產(chǎn)的生命線，本次維護(hù)工作做得非常扎實(shí)，為集團(tuán)后續(xù)的產(chǎn)能釋放和市場(chǎng)供應(yīng)提供了堅(jiān)實(shí)保障。接下來(lái)，要將維護(hù)過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)整理成冊(cè)，形成標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護(hù)手冊(cè)，同時(shí)加強(qiáng)維護(hù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，培養(yǎng)更多專業(yè)的設(shè)備維護(hù)人才，為集團(tuán)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供支持?！?/p>

截至2009年下半年末，所有維護(hù)后的設(shè)備已全部恢復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)車間重新啟動(dòng)滿負(fù)荷運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)任何故障發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，日均產(chǎn)能達(dá)到13。7噸，較維護(hù)前提升1。2噸，有效保障了國(guó)內(nèi)外客戶訂單的按時(shí)交付。此次季度維護(hù)工作的順利完成，不僅提升了設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命，還積累了豐富的設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，完善了集團(tuán)的設(shè)備管理體系，為稀有礦產(chǎn)項(xiàng)目的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的硬件基礎(chǔ)

2009年下半年末，歲末將至，龍國(guó)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)，飛天集團(tuán)各業(yè)務(wù)板塊也迎來(lái)了年度業(yè)績(jī)沖刺的關(guān)鍵階段。經(jīng)過(guò)前11個(gè)月的穩(wěn)步推進(jìn)，稀有礦產(chǎn)板塊、影視板塊、地產(chǎn)板塊、影院板塊、研發(fā)板塊均取得了顯著的階段性成果，但距離年度目標(biāo)仍有一定差距。為確保圓滿完成2009年度各項(xiàng)業(yè)績(jī)指標(biāo)，集團(tuán)啟動(dòng)了年末各板塊業(yè)績(jī)沖刺計(jì)劃，成立了以王莽為組長(zhǎng)的沖刺工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了針對(duì)性的沖刺策略，明確了各板塊的沖刺目標(biāo)、核心任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和保障措施，投入10億元人民幣沖刺專項(xiàng)資金，調(diào)動(dòng)集團(tuán)所有資源，全力推動(dòng)各板塊在最后一個(gè)月內(nèi)攻堅(jiān)克難、提質(zhì)增效，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)年度營(yíng)收突破600億港元、凈利潤(rùn)突破120億港元的總體目標(biāo)，為2009年畫上圓滿句號(hào)。