爭搶
中年人當時也是考察團成員之一,對這件事印象特別深刻。
他們當時一共考察了松下、jvc、東芝、索尼、nec等七八個廠子。
這幾個廠子開出的價碼大差不差,整條生產(chǎn)線下來要近千萬美元,而且日本人似乎商量好了,誰都不肯降價。
讓他們打算利用日本廠商之間的競爭關系,砍價的計劃落了空。
他們團里當時有個人比較細心,參觀的時候留了個心眼,發(fā)現(xiàn)這些日本廠商所用的貼片機、注塑機、模具等設備大多也不是他們自己生產(chǎn)的。
他們完全可以自己去找廠家,省的被人扒一層皮!
這個中年人當時就是負責考察模具的。
經(jīng)過多方打聽,他們終于找到了那家日本機械廠。
誰知道就是幾個鐵疙瘩,日本人竟然開出了七十多萬美元的價格。
尤其是最大、最貴的電視機殼模具,比配套的注塑機本身還貴。
他們經(jīng)過一番調(diào)查,匯總各方資料后。
最終發(fā)現(xiàn)如果由他們自己在日本采購設備,組織一條生產(chǎn)線的話,比直接向日本電視機廠商采購整套設備的價格,還要高。
回到國內(nèi)后,他們又換了一條思路。
通過對整條生產(chǎn)線的分析,他們發(fā)現(xiàn)日本生產(chǎn)線貴的原因之一,就是他們的自動化程度很高,使用了大量機械設備。
比如電路板的制造,就使用了貼片機,產(chǎn)品包裝使用了包裝機,搬運采用了叉車……
一臺叉車動輒上萬美元,就算按照官方匯率,也可以給二十個搬運工人,發(fā)一年的工資了。
日本一條生產(chǎn)線,光叉車就配了十幾臺。
電路板可以用人工焊接,包裝用人工包裝。
不但能大幅降低整條生產(chǎn)線的造價,還能拉動就業(yè)。
他們經(jīng)過一番研究,把生產(chǎn)線上能用人工的盡量用人工,用不了人工的,也盡量用國產(chǎn)設備。
最終發(fā)現(xiàn)還是有幾種設備必須進口。
包括給玻殼鍍膜的鍍膜機,大壓力的注塑機,還有各種模具……
他們聯(lián)系了全國各地的機械廠、儀器廠。
鍍膜機、注塑機不能做就算了,他們本來認為就是幾個鐵疙瘩的模具,也做不了。