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第234章 生產(chǎn)與市場(chǎng)分析（第1頁(yè)）

2021這一年九個(gè)月，我們共烘干鐵紅磁粉120噸一百萬(wàn)余元，實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品過程中，用掉氫氣費(fèi)十萬(wàn)余元、氧氣費(fèi)一萬(wàn)余元、氮?dú)赓M(fèi)二十萬(wàn)余元、電費(fèi)三十萬(wàn)余元、水處理費(fèi)十萬(wàn)余元、人工費(fèi)二十余萬(wàn)元。

寄出的產(chǎn)品樣品樣幾十余次，賣出的產(chǎn)品十余噸，毛收入在六十萬(wàn)元。

從生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)看，2021年1-9月鐵紅磁粉單位成本高達(dá)8。44萬(wàn)元噸，較行業(yè)規(guī)?；髽I(yè)平均水平6。63萬(wàn)元噸高出27。3%。這種成本劣勢(shì)主要源于三個(gè)方面：

首先，工藝氣體消耗占比異常偏高。氫氣、氮?dú)?、氧氣三?xiàng)合計(jì)占成本41。7%，遠(yuǎn)超行業(yè)32%的平均水平。

具體數(shù)據(jù)顯示，氫氣單耗達(dá)85m3噸，較行業(yè)先進(jìn)水平65m3噸高出30。8%，僅此一項(xiàng)就增加成本約0。8萬(wàn)元噸。這是由于實(shí)驗(yàn)階段采用保守工藝參數(shù)，氣體利用率偏低所致。

其次，能源成本控制存在明顯短板。電費(fèi)占總成本30。5%，每噸產(chǎn)品電耗達(dá)2500kwh，比行業(yè)先進(jìn)水平1800kwh高出38。9%。能效低下的主要原因是窯爐熱效率僅有55%，且余熱回收系統(tǒng)尚未完善。

第三，固定成本分?jǐn)偛蛔恪Ｔ谀戤a(chǎn)僅120噸的小規(guī)模生產(chǎn)條件下，人工、水處理等固定成本被放大，每噸分?jǐn)偨痤~達(dá)2。58萬(wàn)元，而行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)該數(shù)據(jù)僅為1。9萬(wàn)元。

通過精細(xì)化核算可見，若能將氣體利用率提升至行業(yè)水平、電耗降低20%、年產(chǎn)量擴(kuò)大至300噸，單位成本可降至6。5萬(wàn)元噸以下，基本達(dá)到行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力水平。這為2022年的成本控制提供了明確的優(yōu)化方向和數(shù)據(jù)支撐。

另外，好多次生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，需要對(duì)對(duì)產(chǎn)品的重復(fù)修復(fù)，可以說從人力到物資、原料、損耗等還不包括在內(nèi)。

一、年度生產(chǎn)概況與成本分析

2021年1月至9月，我公司共烘干鐵紅磁粉120噸，總生產(chǎn)成本達(dá)101萬(wàn)元（具體分項(xiàng)見表1）。這一數(shù)據(jù)反映了在實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)階段的高投入特性，但同時(shí)也暴露出成本控制與規(guī)?；a(chǎn)的矛盾。

表1：2021年1-9月生產(chǎn)成本明細(xì)

項(xiàng)目費(fèi)用（萬(wàn)元）占比（%）行業(yè)平均對(duì)比（萬(wàn)元噸）氫氣費(fèi)10。210。1%0。75（行業(yè)基準(zhǔn)：0。65）氧氣費(fèi)1。31。3%0。10（行業(yè)基準(zhǔn)：0。08）氮?dú)赓M(fèi)20。520。3%1。50（行業(yè)基準(zhǔn)：1。20）電費(fèi)30。830。5%2。20（行業(yè)基準(zhǔn)：1。80）水處理費(fèi)10。110。0%0。70（行業(yè)基準(zhǔn)：0。60）人工費(fèi)20。620。4%1。50（行業(yè)基準(zhǔn)：1。30）合計(jì)101。3100%7。75（行業(yè)基準(zhǔn)：6。63）

注：行業(yè)成本基準(zhǔn)參考《2021年中國(guó)磁性材料產(chǎn)業(yè)白皮書》，以同類企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)為參照。

生產(chǎn)成本高于行業(yè)平均水平的16。9%，主要源于以下因素：

實(shí)驗(yàn)性工藝損耗：鐵紅磁粉的烘干工藝需在650-800c下通入還原性氣體（氫氣），但實(shí)驗(yàn)階段氣體利用率僅68%（行業(yè)成熟產(chǎn)線為85%）；

能源結(jié)構(gòu)問題：電耗中42%

用于維持高溫窯爐，但熱效率僅55%（行業(yè)先進(jìn)水平達(dá)75%）；

小批量生產(chǎn)劣勢(shì)：固定成本（如人工、水處理）分?jǐn)偤箫@著高于規(guī)?；髽I(yè)。

二、銷售與市場(chǎng)表現(xiàn)

報(bào)告期內(nèi)，共向潛在客戶寄送樣品53批次，覆蓋國(guó)內(nèi)28家電子元器件制造商及國(guó)際12家企業(yè)（主要分布于日、韓、德）。實(shí)際成交產(chǎn)品10。2噸，實(shí)現(xiàn)毛收入60萬(wàn)元，均價(jià)為5。88萬(wàn)元噸。

市場(chǎng)困境分析：

國(guó)內(nèi)庫(kù)存過剩：

全國(guó)磁粉庫(kù)存總量預(yù)估達(dá)25萬(wàn)噸（數(shù)據(jù)來源：中國(guó)磁性材料行業(yè)協(xié)會(huì)），僅河北某企業(yè)庫(kù)存即超8萬(wàn)噸，足以滿足全國(guó)10年需求（按年需求8000噸計(jì)算）；

國(guó)內(nèi)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈：18家主要生產(chǎn)企業(yè)中，14家以低端磁粉為主，價(jià)格戰(zhàn)導(dǎo)致均價(jià)跌破4萬(wàn)元噸（2020年為5。2萬(wàn)元噸）。

技術(shù)壁壘限制：

高端磁粉（如高μ值、低損耗類型）仍依賴進(jìn)口，日本tdK、德國(guó)VAc等企業(yè)占據(jù)全球70%

高端市場(chǎng)份額；

我方樣品雖達(dá)到基本國(guó)標(biāo)（Gbt

-2018），但關(guān)鍵指標(biāo)如初始磁導(dǎo)率（μi）

均值為4200±5%（國(guó)際高端產(chǎn)品超6000），損耗系數(shù)（tanδμi）為1。8x10（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)≤1。2x10）。