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            黑巖小說>我的春夏秋冬英語手抄報 > 第234章 生產(chǎn)與市場分析(第1頁)

            第234章 生產(chǎn)與市場分析(第1頁)

            2021這一年九個月,我們共烘干鐵紅磁粉120噸一百萬余元,實驗產(chǎn)品過程中,用掉氫氣費十萬余元、氧氣費一萬余元、氮氣費二十萬余元、電費三十萬余元、水處理費十萬余元、人工費二十余萬元。

            寄出的產(chǎn)品樣品樣幾十余次,賣出的產(chǎn)品十余噸,毛收入在六十萬元。

            從生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)看,2021年1-9月鐵紅磁粉單位成本高達(dá)8。44萬元噸,較行業(yè)規(guī)?;髽I(yè)平均水平6。63萬元噸高出27。3%。這種成本劣勢主要源于三個方面:

            首先,工藝氣體消耗占比異常偏高。氫氣、氮氣、氧氣三項合計占成本41。7%,遠(yuǎn)超行業(yè)32%的平均水平。

            具體數(shù)據(jù)顯示,氫氣單耗達(dá)85m3噸,較行業(yè)先進(jìn)水平65m3噸高出30。8%,僅此一項就增加成本約0。8萬元噸。這是由于實驗階段采用保守工藝參數(shù),氣體利用率偏低所致。

            其次,能源成本控制存在明顯短板。電費占總成本30。5%,每噸產(chǎn)品電耗達(dá)2500kwh,比行業(yè)先進(jìn)水平1800kwh高出38。9%。能效低下的主要原因是窯爐熱效率僅有55%,且余熱回收系統(tǒng)尚未完善。

            第三,固定成本分?jǐn)偛蛔?。在年產(chǎn)僅120噸的小規(guī)模生產(chǎn)條件下,人工、水處理等固定成本被放大,每噸分?jǐn)偨痤~達(dá)2。58萬元,而行業(yè)規(guī)?;a(chǎn)該數(shù)據(jù)僅為1。9萬元。

            通過精細(xì)化核算可見,若能將氣體利用率提升至行業(yè)水平、電耗降低20%、年產(chǎn)量擴(kuò)大至300噸,單位成本可降至6。5萬元噸以下,基本達(dá)到行業(yè)競爭力水平。這為2022年的成本控制提供了明確的優(yōu)化方向和數(shù)據(jù)支撐。

            另外,好多次生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,需要對對產(chǎn)品的重復(fù)修復(fù),可以說從人力到物資、原料、損耗等還不包括在內(nèi)。

            一、年度生產(chǎn)概況與成本分析

            2021年1月至9月,我公司共烘干鐵紅磁粉120噸,總生產(chǎn)成本達(dá)101萬元(具體分項見表1)。這一數(shù)據(jù)反映了在實驗性生產(chǎn)階段的高投入特性,但同時也暴露出成本控制與規(guī)?;a(chǎn)的矛盾。

            表1:2021年1-9月生產(chǎn)成本明細(xì)

            項目費用(萬元)占比(%)行業(yè)平均對比(萬元噸)氫氣費10。210。1%0。75(行業(yè)基準(zhǔn):0。65)氧氣費1。31。3%0。10(行業(yè)基準(zhǔn):0。08)氮氣費20。520。3%1。50(行業(yè)基準(zhǔn):1。20)電費30。830。5%2。20(行業(yè)基準(zhǔn):1。80)水處理費10。110。0%0。70(行業(yè)基準(zhǔn):0。60)人工費20。620。4%1。50(行業(yè)基準(zhǔn):1。30)合計101。3100%7。75(行業(yè)基準(zhǔn):6。63)

            注:行業(yè)成本基準(zhǔn)參考《2021年中國磁性材料產(chǎn)業(yè)白皮書》,以同類企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)為參照。

            生產(chǎn)成本高于行業(yè)平均水平的16。9%,主要源于以下因素:

            實驗性工藝損耗:鐵紅磁粉的烘干工藝需在650-800c下通入還原性氣體(氫氣),但實驗階段氣體利用率僅68%(行業(yè)成熟產(chǎn)線為85%);

            能源結(jié)構(gòu)問題:電耗中42%

            用于維持高溫窯爐,但熱效率僅55%(行業(yè)先進(jìn)水平達(dá)75%);

            小批量生產(chǎn)劣勢:固定成本(如人工、水處理)分?jǐn)偤箫@著高于規(guī)模化企業(yè)。

            二、銷售與市場表現(xiàn)

            報告期內(nèi),共向潛在客戶寄送樣品53批次,覆蓋國內(nèi)28家電子元器件制造商及國際12家企業(yè)(主要分布于日、韓、德)。實際成交產(chǎn)品10。2噸,實現(xiàn)毛收入60萬元,均價為5。88萬元噸。

            市場困境分析:

            國內(nèi)庫存過剩:

            全國磁粉庫存總量預(yù)估達(dá)25萬噸(數(shù)據(jù)來源:中國磁性材料行業(yè)協(xié)會),僅河北某企業(yè)庫存即超8萬噸,足以滿足全國10年需求(按年需求8000噸計算);

            國內(nèi)同質(zhì)化競爭激烈:18家主要生產(chǎn)企業(yè)中,14家以低端磁粉為主,價格戰(zhàn)導(dǎo)致均價跌破4萬元噸(2020年為5。2萬元噸)。

            技術(shù)壁壘限制:

            高端磁粉(如高μ值、低損耗類型)仍依賴進(jìn)口,日本tdK、德國VAc等企業(yè)占據(jù)全球70%

            高端市場份額;

            我方樣品雖達(dá)到基本國標(biāo)(Gbt

            -2018),但關(guān)鍵指標(biāo)如初始磁導(dǎo)率(μi)

            均值為4200±5%(國際高端產(chǎn)品超6000),損耗系數(shù)(tanδμi)為1。8x10(國際標(biāo)準(zhǔn)≤1。2x10)。

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