黑巖小說

第91章 管理擔當（第3頁）

左右，而當前設備處理后的水總硬度只能降到

180mgl，遠遠達不到標準。

我立即聯(lián)系維修人員對樹脂層進行更換和再生處理，經過一番緊張的搶修，設備恢復正常運行。三天后的水質檢測顯示，總硬度降至

55mgl，ph

值也回升到

10。2，各項指標均回歸到安全區(qū)間。

除了日常監(jiān)測，在鍋爐啟動和停爐階段，水質數據更是起到了決定性作用。有一次，鍋爐計劃停爐檢修一周。

停爐前，我和小李對爐水進行了全面檢測，發(fā)現(xiàn)溶解氧含量達到了

0。3mgl，遠超停爐保護要求的

0。1mgl

以下。若不進行處理，在停爐期間，高含量的溶解氧會加速金屬部件的氧化腐蝕。

我們迅速制定方案，采用堿液法對鍋爐進行停爐保護，將氫氧化鈉和磷酸三鈉按比例配制成保護液注入鍋爐，使爐水

ph

值提升至

12。5，有效隔絕了氧氣與金屬的接觸。一周后鍋爐重新啟動時，內部金屬部件完好無損，為公司節(jié)省了數萬元的維修成本。

通過長期的水質監(jiān)測和數據分析，我們還發(fā)現(xiàn)了一個規(guī)律：當原水濁度超過

10ntu

時，鍋爐的熱效率會下降

3%

-

5%?；谶@個發(fā)現(xiàn)，我們在供水系統(tǒng)前端增設了高效的過濾裝置，將原水濁度穩(wěn)定控制在

5ntu

以下。

改造后，經過三個月的運行數據統(tǒng)計，鍋爐的平均熱效率從

82%