分鐘里,他沒有絲毫放松,一會兒查看攪拌轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定,一會兒俯身聽釜內(nèi)有無異常聲響,生怕哪個細節(jié)出了問題。
10
分鐘一到,他立刻示意停止攪拌,再次取樣檢測,“濃度沒問題,根據(jù)這個濃度折算液堿的添加量,算仔細點,小數(shù)點后兩位都不能錯?!?/p>
液堿的添加同樣關(guān)鍵,李碩士拿著計算好的數(shù)值,親自核對輸送管上的刻度,“慢慢加,邊加邊觀察溶液顏色變化?!?/p>
隨著液堿緩緩注入,釜內(nèi)溶液的顏色逐漸發(fā)生改變,他時不時讓操作工暫停添加,用
PH
試紙初步檢測,確保添加量精準無誤。
液堿加完后,就該開液氮了,“液氮每小時
1。3
方,先開小流量預熱,再慢慢調(diào)至標準值?!?/p>
李碩士盯著液氮流量計,手指著刻度對操作工說:“注意觀察壓力
gauge,保持穩(wěn)定,要是流量波動超過
0。1
方,馬上調(diào)整。”
液氮持續(xù)通入,反應釜內(nèi)的溫度開始緩慢下降,他每隔幾分鐘就記錄一次溫度數(shù)據(jù),確保符合工藝要求。
接著是加蒸汽升溫,“目標溫度
55
度,蒸汽閥門慢慢開,別讓溫度升得太快。”
蒸汽管道逐漸發(fā)燙,反應釜內(nèi)的溫度也開始穩(wěn)步上升,李碩士守在溫度控制器旁,眼神緊緊盯著顯示屏上的數(shù)字,“25
度、35
度、45
度……
快到
55
度了,關(guān)小蒸汽!”
當溫度精準達到
55