黑巖小說

第214章 廠子防疫階段（四）（第3頁）

有時候客戶催得緊，車間里的機器就得連軸轉，工人們輪班倒，我也得在旁邊盯著，生怕哪個環(huán)節(jié)出點岔子。

畢竟這保溫管是要用到各種管道保溫工程上的，質量不過關，不僅砸了廠子的招牌，還可能給客戶帶來安全隱患，那可擔當不起。

再就是外出工地補口。這活兒可比在廠里生產辛苦多了，完全看天吃飯。

保溫管在工地連接的地方，得做好補口處理，不然熱量流失不說，還容易受潮損壞。

工人們得背著工具，在工地上來回奔波，有時候是在暴曬的露天場地，有時候是在狹窄的地溝里，環(huán)境別提多惡劣了。

遇到刮風下雨的天氣，更是難上加難，既要保證補口的密封性，又得注意自身安全。

我時常得跟著去工地看看，協調各方的進度，解決現場遇到的突發(fā)問題，比如材料不夠了，或者補口的工藝需要根據實際情況調整，一天跑下來，渾身都是土，累得只想癱在椅子上。

要說最讓人費神的，還得是生產生物質顆粒。這活兒工序最多，一環(huán)扣一環(huán)，哪一環(huán)出了問題，都會影響最終的成品質量。

首先是過篩子。原材料大多是秸稈、木屑之類的，里面難免會混進一些雜質，比如小石子、金屬碎片，還有一些比較大的硬塊。

過篩子就是要把這些東西都篩出去，不然不僅會影響顆粒的純度，還可能損壞后面的機器。篩子得定期清理，不然篩孔被堵住了，效率就會大打折扣。

有時候原材料比較潮濕，還會結塊，工人們就得用工具把結塊敲碎了再篩，光是這一步，就夠忙活的。

過了篩子，接下來就是烘干。原材料的水分含量必須控制在合適的范圍內，太高了不行，太低了也不行。

水分太高，壓制成顆粒的時候容易粘連，成型效果不好；水分太低，原材料又太脆，容易碎，同樣影響顆粒的質量。

烘干設備得時刻盯著，溫度、濕度都要精準控制。有時候一批原材料的水分不均勻，還得分批烘干，反復測量，確保每一份材料都達標。烘干后的材料還得冷卻一下，才能進入下一道工序，這期間也得小心，別讓材料再次受潮。

最后就是進入顆粒機壓制成型了。這可是整個生產過程的關鍵一步。

材料進入顆粒機后，通過模具被擠壓成圓柱形的顆粒，出來的時候還帶著溫度。

得檢查顆粒的硬度、長度是否符合標準，有沒有出現斷裂、變形的情況。顆粒機的模具和壓輪是易損件，得經常檢查磨損情況，及時更換，不然生產出來的顆粒質量就會不穩(wěn)定。

有時候材料的配比不合適，還得調整配方，反復試驗，直到生產出合格的顆粒。

你看，就這么一個小小的廠子，二十六個人要撐起這三項工作，每天都跟打仗一樣。

但看著產品一批批生產出來，客戶滿意的反饋傳來，心里還是挺踏實的。雖然累點，但這就是咱的營生，得好好干不是？