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第602章 永磁體聯(lián)合研發(fā)（第1頁）

與香江銅鑼灣商鋪物業(yè)合作，在商業(yè)體設(shè)立“稀有礦產(chǎn)衍生品體驗店”，面積達(dá)200平方米，展示5大系列80余種核心產(chǎn)品，用戶可現(xiàn)場體驗后掃碼線上下單，體驗店日均接待顧客500人次，帶動線上訂單增長15%，同時提升商業(yè)體客流量5%；與集團稀有礦產(chǎn)板塊深度協(xié)同，依托板塊的海外倉儲中心，在歐洲、東南亞地區(qū)增設(shè)2個海外倉，面積達(dá)2萬平方米，海外訂單配送時效縮短30%，海外銷售額增長40%；與新能源汽車電機合作實驗室聯(lián)動，推出“電機科技同款”稀有礦產(chǎn)科技產(chǎn)品，強調(diào)產(chǎn)品的技術(shù)同源性，提升產(chǎn)品科技背書，該系列產(chǎn)品銷售額突破5000萬元人民幣。

品牌影響力與行業(yè)地位顯著提升，專區(qū)上線后，“飛天全球購”成為龍國首個專注稀有礦產(chǎn)衍生品的跨境電商平臺，被龍國跨境電商行業(yè)協(xié)會評為“2010年上半年創(chuàng)新電商專區(qū)”；稀有礦產(chǎn)衍生品系列獲得“龍國特色消費品”“跨境電商爆款產(chǎn)品”等8項行業(yè)大獎；媒體關(guān)注度持續(xù)高漲，龍國中央電視臺、《龍國日報》、香江《文匯報》等50家主流媒體對專區(qū)進(jìn)行報道，累計刊發(fā)文章120篇，專題報道8次，媒體曝光量達(dá)10億人次；行業(yè)合作不斷拓展，新增15家海外品牌商、10家國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)尋求合作，專區(qū)產(chǎn)品品類擴展至250余種；用戶口碑良好，在各大社交平臺的好評率達(dá)95%，“材質(zhì)好”“功能實用”“設(shè)計獨特”成為高頻評價關(guān)鍵詞，相關(guān)話題閱讀量達(dá)3億次，討論量達(dá)500萬條，形成自發(fā)傳播效應(yīng)。

平臺運營優(yōu)化持續(xù)推進(jìn)，根據(jù)銷售數(shù)據(jù)與用戶反饋，產(chǎn)品研發(fā)組新增3個細(xì)分系列、50余種產(chǎn)品，包括稀有礦產(chǎn)寵物用品系列（寵物項圈、食盆）、稀有礦產(chǎn)戶外用品系列（登山杖、露營燈）、稀有礦產(chǎn)辦公用品系列（鋼筆、筆記本），新增產(chǎn)品上線1個月銷量均突破1萬件；技術(shù)組升級了智能推薦算法，推薦準(zhǔn)確率從80%提升至85%，帶動關(guān)聯(lián)銷售增長20%；營銷推廣組建立了用戶畫像體系，針對不同消費群體（青年群體、家庭群體、高端群體、海外群體）制定差異化營銷方案，青年群體側(cè)重科技產(chǎn)品與裝飾品，家庭群體側(cè)重日用品與兒童產(chǎn)品，高端群體側(cè)重收藏品與禮品，海外群體側(cè)重文化特色產(chǎn)品，精準(zhǔn)營銷帶動轉(zhuǎn)化率提升18%。

隨著專區(qū)運營步入正軌，其已成為飛天集團跨境電商業(yè)務(wù)的核心增長引擎，不僅為集團帶來了可觀的經(jīng)濟效益，更拓展了稀有礦產(chǎn)的消費場景，提升了集團在跨境電商與稀有礦產(chǎn)兩大領(lǐng)域的綜合競爭力，為“龍騰六秩”戰(zhàn)略的多元發(fā)展目標(biāo)提供了堅實支撐。

而在跨境電商業(yè)務(wù)蓬勃發(fā)展的同時，集團在稀有礦產(chǎn)核心技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域也傳來捷報，永磁體聯(lián)合研發(fā)中心作為集團稀有礦產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新的核心平臺，自成立以來始終聚焦永磁體材料的研發(fā)與應(yīng)用，憑借強大的研發(fā)團隊、先進(jìn)的實驗設(shè)備、豐富的技術(shù)積累，在高性能永磁體研發(fā)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等方面取得了一系列突破性成果，具備了申請國家級技術(shù)認(rèn)證的堅實基礎(chǔ)，龍國科技部、工信部聯(lián)合組織的國家級技術(shù)認(rèn)證評審工作即將啟動，這一認(rèn)證的獲得將進(jìn)一步鞏固集團在稀有礦產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，為集團全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展提供更強有力的技術(shù)支撐。

2010年上半年的龍國，稀有礦產(chǎn)新材料產(chǎn)業(yè)正成為驅(qū)動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心動力。

高性能永磁體作為新能源汽車電機、航空航天設(shè)備、高端電子元器件、智能裝備等領(lǐng)域的關(guān)鍵核心材料，其技術(shù)自主化與產(chǎn)業(yè)化水平直接關(guān)系到龍國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的國際競爭力，龍國科技部、工信部聯(lián)合出臺《稀有礦產(chǎn)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2010-2015）》，將高性能永磁體研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化列為重點支持方向，設(shè)立50億元人民幣專項研發(fā)資金，建立國家級技術(shù)認(rèn)證體系，旨在培育一批技術(shù)領(lǐng)先、具有國際競爭力的研發(fā)平臺與企業(yè)。

數(shù)據(jù)顯示，2010年上半年龍國永磁體市場規(guī)模達(dá)120億元人民幣，同比增長35%，其中高性能永磁體市場規(guī)模達(dá)50億元人民幣，同比增長60%，但高端市場長期被日本日立金屬、德國真空熔煉等國際企業(yè)壟斷，龍國本土企業(yè)產(chǎn)品磁能積普遍在40-45mGoe之間，耐高溫性能多局限于150c以下，與國際先進(jìn)水平存在明顯差距，亟需通過技術(shù)創(chuàng)新與認(rèn)證體系建設(shè)，突破技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)高端替代。

飛天集團與龍國科學(xué)院稀有礦產(chǎn)研究院、鵬城先進(jìn)技術(shù)研究院于2008年聯(lián)合組建的永磁體聯(lián)合研發(fā)中心，正是在這一背景下應(yīng)運而生，中心自成立以來，始終聚焦高性能永磁體核心技術(shù)攻關(guān)，累計投入研發(fā)資金3。5億元人民幣，其中集團自有資金2。8億元，政府專項補貼0。7億元，研發(fā)資金年均增速達(dá)40%，為技術(shù)創(chuàng)新提供了充足的資金保障。

研發(fā)中心選址于鵬城高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，占地面積平方米，其中實驗場地5000平方米，中試基地3000平方米，辦公與配套設(shè)施2000平方米，場地建設(shè)嚴(yán)格按照國家級研發(fā)平臺標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃，配備百級潔凈實驗室10個、千級潔凈實驗室20個，恒溫恒濕實驗室8個，為精密實驗提供了穩(wěn)定的環(huán)境條件。

核心研發(fā)團隊規(guī)模達(dá)150人，形成了“院士領(lǐng)銜、博士主導(dǎo)、碩士支撐”的階梯式人才結(jié)構(gòu)：聘請龍國科學(xué)院院士2人（稀有礦產(chǎn)材料領(lǐng)域權(quán)威專家周明遠(yuǎn)、電磁材料領(lǐng)域?qū)＜谊惥皾櫍?dān)任首席科學(xué)家，負(fù)責(zé)技術(shù)方向把控與重大課題攻關(guān)；35名博士組成核心研發(fā)梯隊，其中海外歸國博士12人，均畢業(yè)于麻省理工、斯坦福、東京工業(yè)大學(xué)等國際頂尖高校，平均擁有8年以上永磁體研發(fā)經(jīng)驗；80名碩士負(fù)責(zé)實驗執(zhí)行、數(shù)據(jù)整理、工藝優(yōu)化等具體工作；另有60名技術(shù)人員負(fù)責(zé)中試生產(chǎn)與設(shè)備維護，團隊整體平均年齡32歲，既具備深厚的理論功底，又充滿創(chuàng)新活力。

實驗設(shè)備方面，研發(fā)中心累計投入1。2億元人民幣，采購國際先進(jìn)實驗設(shè)備80臺套，設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)30%，進(jìn)口設(shè)備占比70%：包括德國布魯克公司生產(chǎn)的x射線衍射儀3臺，檢測精度達(dá)0。001°，用于材料晶體結(jié)構(gòu)分析；日本理學(xué)公司的電子探針顯微分析儀2臺，分辨率達(dá)1nm，可觀察材料微觀形貌與元素分布；美國LakeShore公司的磁性能測試儀5臺，測試范圍0-60mGoe，精度±0。1mGoe，能精準(zhǔn)檢測永磁體磁能積、矯頑力、剩磁等核心指標(biāo)；高真空熔煉爐4臺（德國ALd公司），真空度達(dá)1x10??pa，可實現(xiàn)稀有礦產(chǎn)合金的精準(zhǔn)熔煉；噴霧造粒機3臺（日本hosokawa公司），造粒粒徑均勻度達(dá)95%，提升磁體成型質(zhì)量；燒結(jié)爐6臺（龍國本土高端設(shè)備廠商生產(chǎn)），控溫精度±1c，確保燒結(jié)工藝穩(wěn)定性；此外還配備了熱重分析儀、激光粒度儀、拉力試驗機等輔助設(shè)備40臺套，構(gòu)建了從材料合成、工藝優(yōu)化、性能測試到可靠性驗證的全流程實驗平臺。

經(jīng)過兩年多的潛心研發(fā)與技術(shù)積累，研發(fā)中心在高磁能積永磁體、耐高溫永磁體、低成本永磁體、稀土永磁體回收再利用技術(shù)四大關(guān)鍵領(lǐng)域取得了一系列突破性成果，累計獲得核心技術(shù)專利28項，其中發(fā)明專利15項、實用新型專利13項，專利覆蓋材料配方、生產(chǎn)工藝、設(shè)備改造、應(yīng)用方案等多個維度。

在高磁能積永磁體研發(fā)方面，團隊通過優(yōu)化Nd-Fe-b合金配方，引入dy、tb等重稀有礦產(chǎn)元素進(jìn)行摻雜改性，創(chuàng)新采用“雙合金法”制備工藝，成功研發(fā)出磁能積達(dá)55mGoe的高性能永磁體產(chǎn)品，較行業(yè)平均水平（45mGoe）提升22。2%，達(dá)到國際先進(jìn)水平；該產(chǎn)品矯頑力達(dá)18koe，剩磁達(dá)1。5t，磁性能穩(wěn)定性達(dá)±1%年，適用于新能源汽車驅(qū)動電機、風(fēng)力發(fā)電機等高端裝備，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)測試，其綜合性能與日本日立金屬同類產(chǎn)品相當(dāng)，而生產(chǎn)成本降低12%。

在耐高溫永磁體領(lǐng)域，研發(fā)團隊突破傳統(tǒng)永磁體耐高溫性能局限，通過表面涂層改性技術(shù)（采用AlN+tiN復(fù)合涂層）與內(nèi)部晶粒細(xì)化工藝，成功研發(fā)出耐高溫250c的永磁體產(chǎn)品，在200c高溫環(huán)境下磁性能衰減率僅為3%，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的8%；該產(chǎn)品在150-250c溫度區(qū)間內(nèi)磁能積保持在40mGoe以上，矯頑力保持在15koe以上，可滿足航空航天、汽車發(fā)動機等高溫工況需求，填補了龍國在高溫永磁體領(lǐng)域的技術(shù)空白。

低成本永磁體研發(fā)方面，團隊創(chuàng)新采用“稀土減量配方”，通過優(yōu)化合金成分比例，減少dy、tb等稀缺高價稀有礦產(chǎn)元素用量達(dá)30%，同時引入mn、Zr等廉價元素替代部分稀有礦產(chǎn)，結(jié)合新型燒結(jié)工藝，在保證磁能積達(dá)42mGoe、矯頑力達(dá)14koe的前提下，將產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低15%，顯著提升了產(chǎn)品市場競爭力；該技術(shù)已成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化中試，中試生產(chǎn)線產(chǎn)能達(dá)50噸年，產(chǎn)品合格率達(dá)98%，各項性能指標(biāo)均滿足中端電機、電子設(shè)備等領(lǐng)域需求。

在稀有礦產(chǎn)永磁體回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，研發(fā)中心開發(fā)了“濕法冶金-選擇性萃取”回收工藝，針對廢舊永磁體中的Nd、Fe、b、dy等元素進(jìn)行高效分離與提純，回收利用率達(dá)95%，其中稀有礦產(chǎn)元素回收率達(dá)98%，回收產(chǎn)品純度達(dá)99。5%，可直接用于制備新的永磁體產(chǎn)品；該工藝較傳統(tǒng)回收工藝能耗降低40%，廢水排放量減少60%，回收成本降低25%，實現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)境保護的雙重目標(biāo)，為稀有礦產(chǎn)資源可持續(xù)利用提供了技術(shù)支撐。

此外，研發(fā)中心還制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項，參與起草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項，其中《高性能釹鐵硼永磁體技術(shù)要求》《耐高溫稀土永磁體測試方法》兩項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已通過龍國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會備案，成為行業(yè)內(nèi)重要的技術(shù)參考；中心與新能源汽車企業(yè)（如比亞迪、蔚來等龍國本土車企）、風(fēng)力發(fā)電企業(yè)（如金風(fēng)科技、明陽智能）、電子設(shè)備制造商（如華為、中興）等20家下游企業(yè)建立了聯(lián)合研發(fā)合作關(guān)系，開展定制化產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)應(yīng)用驗證，累計完成15個定制化研發(fā)項目，開發(fā)專用永磁體產(chǎn)品8種，相關(guān)產(chǎn)品已在合作企業(yè)的原型機或量產(chǎn)產(chǎn)品中得到應(yīng)用，用戶反饋良好。

隨著技術(shù)成果的不斷積累與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的逐步推進(jìn)，研發(fā)中心具備了申請國家級技術(shù)認(rèn)證的堅實基礎(chǔ)。

國家級技術(shù)認(rèn)證由龍國科技部、工信部聯(lián)合組織實施，認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)涵蓋研發(fā)實力、技術(shù)成果、產(chǎn)業(yè)化能力、管理制度、人才隊伍等5大維度、20項具體指標(biāo)，認(rèn)證流程包括企業(yè)申報、材料審核、現(xiàn)場評審、專家論證、公示公告5個環(huán)節(jié)，通過認(rèn)證的研發(fā)平臺將被授予“國家級稀有礦產(chǎn)新材料研發(fā)中心”稱號，并享受政府專項研發(fā)資金支持、稅收減免、項目優(yōu)先立項等多項政策優(yōu)惠。

為確保認(rèn)證工作順利推進(jìn)，王莽通過集團技術(shù)副總裁下達(dá)指令，要求研發(fā)中心成立認(rèn)證專項工作組，由中心主任李建明（博士，稀有礦產(chǎn)材料領(lǐng)域?qū)＜?，曾主持多項國家級研發(fā)項目）擔(dān)任組長，成員涵蓋研發(fā)、財務(wù)、行政、法務(wù)等部門的20名骨干人員，同時聘請龍國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、行業(yè)協(xié)會的3名專家擔(dān)任認(rèn)證顧問，負(fù)責(zé)指導(dǎo)認(rèn)證材料準(zhǔn)備與流程對接。

專項工作組歷時1個月完成了認(rèn)證申報材料的編制與整理，申報材料共計1200余頁，涵蓋8大模塊內(nèi)容：一是研發(fā)中心基本情況，包括場地設(shè)施、人員構(gòu)成、設(shè)備配置、資金投入等詳細(xì)信息，附場地產(chǎn)權(quán)證明、設(shè)備采購合同、人員學(xué)歷職稱證明等佐證材料300余份；二是研發(fā)能力證明，包括核心技術(shù)專利證書、研發(fā)項目立項文件、技術(shù)成果鑒定報告等，詳細(xì)列明28項專利的技術(shù)內(nèi)容、應(yīng)用前景，15個研發(fā)項目的實施過程與成果；三是產(chǎn)業(yè)化能力說明，包括中試基地建設(shè)情況、生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品檢測報告、下游企業(yè)合作協(xié)議等，附中試生產(chǎn)記錄、第三方檢測報告、合作企業(yè)使用反饋等材料200余份；四是管理制度文件，包括研發(fā)項目管理制度、知識產(chǎn)權(quán)管理制度、財務(wù)管理制度、質(zhì)量控制制度等15項核心制度，確保研發(fā)活動規(guī)范有序；五是人才培養(yǎng)與團隊建設(shè)，包括人才引進(jìn)計劃、培訓(xùn)體系、激勵機制、科研人員成果等，附科研人員發(fā)表論文（累計發(fā)表ScI論文30篇、核心期刊論文50篇）、參與國際學(xué)術(shù)會議證明等材料；六是技術(shù)創(chuàng)新績效，包括技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品市場占有率、經(jīng)濟效益分析等，數(shù)據(jù)顯示研發(fā)中心技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率達(dá)60%，已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的3項核心技術(shù)年銷售收入達(dá)2億元人民幣；七是行業(yè)影響力，包括參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定情況、與科研機構(gòu)合作情況、獲得的榮譽獎項等；八是未來發(fā)展規(guī)劃，包括研發(fā)方向、資金投入計劃、產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)等，明確未來3年將重點攻關(guān)6項關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)5項成果產(chǎn)業(yè)化，年研發(fā)投入增長30%。

申報材料提交后，龍國科技部、工信部聯(lián)合組織專家評審組對材料進(jìn)行了嚴(yán)格審核，評審組由7名行業(yè)權(quán)威專家組成，包括3名院士、2名高校教授、2名企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，審核內(nèi)容涵蓋材料真實性、完整性、合規(guī)性，以及研發(fā)中心在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化能力、人才隊伍等方面的綜合實力。

審核過程中，專家對研發(fā)中心的專利成果、設(shè)備配置、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展給予了高度評價，認(rèn)為申報材料詳實規(guī)范、佐證充分，研發(fā)中心在高性能永磁體領(lǐng)域的技術(shù)成果達(dá)到國際先進(jìn)水平，符合國家級技術(shù)認(rèn)證的基本要求；僅對部分管理制度文件的細(xì)節(jié)提出了修改建議，專項工作組根據(jù)建議在3個工作日內(nèi)完成了材料修訂與補充，順利通過材料審核環(huán)節(jié)。

材料審核通過后，進(jìn)入現(xiàn)場評審階段，龍國科技部、工信部聯(lián)合派出10人組成的現(xiàn)場評審專家組，其中技術(shù)專家7人、管理專家3人，現(xiàn)場評審歷時3天，涵蓋實地考察、技術(shù)演示、專家質(zhì)詢、員工訪談等多個環(huán)節(jié)。

第一天，評審專家組實地考察了研發(fā)中心的實驗場地、中試基地、辦公設(shè)施，詳細(xì)查看了實驗設(shè)備的運行狀態(tài)、維護記錄，中試生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)；專家們重點考察了高磁能積永磁體、耐高溫永磁體的中試生產(chǎn)過程，現(xiàn)場觀摩了材料合成、燒結(jié)、加工、性能測試的全流程，對實驗設(shè)備的先進(jìn)性、生產(chǎn)工藝的規(guī)范性給予了充分肯定；在設(shè)備檢測環(huán)節(jié)，專家隨機抽取了3臺核心實驗設(shè)備（磁性能測試儀、高真空熔煉爐、電子探針顯微分析儀）進(jìn)行性能驗證，測試結(jié)果均符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)要求，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠；中試基地現(xiàn)場生產(chǎn)的55mGoe高磁能積永磁體樣品，經(jīng)專家現(xiàn)場測試，磁能積、矯頑力、剩磁等指標(biāo)均達(dá)到申報標(biāo)準(zhǔn)，與檢測報告一致。

第二天，研發(fā)中心進(jìn)行了技術(shù)成果演示與匯報，中心首席科學(xué)家周明遠(yuǎn)院士詳細(xì)介紹了四大核心技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)歷程、技術(shù)突破點、應(yīng)用前景，展示了產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù)與第三方檢測報告；研發(fā)團隊現(xiàn)場演示了高磁能積永磁體在新能源汽車電機上的應(yīng)用效果，通過與傳統(tǒng)電機對比，驗證了該產(chǎn)品在提升電機功率密度、降低能耗方面的優(yōu)勢（功率密度提升15%，能耗降低8%）；耐高溫永磁體在200c高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性演示，通過連續(xù)72小時高溫測試，磁性能衰減率僅為2。8%，優(yōu)于申報指標(biāo)；專家們圍繞技術(shù)原理、工藝細(xì)節(jié)、專利保護、產(chǎn)業(yè)化瓶頸等問題進(jìn)行了詳細(xì)質(zhì)詢，研發(fā)團隊成員逐一進(jìn)行了專業(yè)解答，展現(xiàn)了扎實的理論功底與豐富的實踐經(jīng)驗，質(zhì)詢環(huán)節(jié)無任何技術(shù)漏洞或數(shù)據(jù)矛盾。

第三天，評審專家組與研發(fā)中心不同層級人員進(jìn)行訪談，包括首席科學(xué)家、核心研發(fā)人員、中試生產(chǎn)人員、行政管理人員等20余人，重點了解研發(fā)中心的管理制度、激勵機制、人才培養(yǎng)、團隊協(xié)作等情況；同時查閱了研發(fā)項目臺賬、財務(wù)賬目、專利申請文件、員工培訓(xùn)記錄等原始資料，核實了研發(fā)資金使用的合規(guī)性、研發(fā)成果的真實性、管理制度的執(zhí)行情況；訪談與資料查閱結(jié)果顯示，研發(fā)中心管理制度健全、執(zhí)行到位，人才激勵機制完善（科研人員可享受技術(shù)成果轉(zhuǎn)化收益的30%），團隊協(xié)作高效，研發(fā)活動規(guī)范有序。

現(xiàn)場評審結(jié)束后，評審專家組召開內(nèi)部論證會，對研發(fā)中心的綜合實力進(jìn)行全面評估打分，評估指標(biāo)包括研發(fā)投入（20分）、技術(shù)成果（30分）、產(chǎn)業(yè)化能力（20分）、人才隊伍（15分）、管理制度（10分）、行業(yè)影響力（5分），滿分100分；研發(fā)中心最終得分92分，達(dá)到國家級技術(shù)認(rèn)證的優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)，專家一致同意通過認(rèn)證，并建議授予“國家級稀有礦產(chǎn)新材料研發(fā)中心”稱號。

現(xiàn)場評審?fù)ㄟ^后，龍國科技部、工信部在官網(wǎng)對認(rèn)證結(jié)果進(jìn)行了為期15天的公示，公示期間未收到任何異議或投訴，公示順利結(jié)束。